目前，市场上大多数MES产品已经能够实现与大多数管理系统和较低层车间设备自动化系统的集成功能。但是，在整合的过程中，出现了一系列的问题，环境也在发生变化。首先，MES与其他信息系统的集成标准不完善。虽然各个国家的组织都在提出新的标准，但是至今还没有一个统一完善的标准。帮助企业在ERP系统中发挥更大的作用，进而彻底改善企业生产现场的管理。MES系统在企业生产过程中的作用:
生产管理能力平衡的综合研究分析
在企业发展生产管理过程中，不同的人员和设备都有着自己不同的生产技术能力，不同的产品质量有着不同的生产经营能力进行需求，若采用同一种生产任务分配教学模式，容易造成车间生产生活能力与完成学习计划所需能力之间的不协调，直接原因导致车间生产现场混乱，且难以通过合理调整各工作服务中心的生产分配量。
MES 系统具有最直观的图形和文本，可以为企业提供最准确的数据，如工作中心/设备任务负荷分析、部门/团队任务负荷分析、工种任务负荷分析等。通过详细的数据查询和分析，帮助企业调度员实现生产任务的外部协调和平衡，实现最优生产调度。
高效的生产计划管理
在使用MES系统设计之前，企业的生产成本信息技术只能通过研究人员填报的报表反馈或者电话举报来获取。由于学生信息得不到及时获取，企业管理层不能没有及时有效地执行管理工作指令，制约了管理控制措施的有效教学实施。
MES 系统的设计可以开发和管理整个社会生产流程的企业订单，通过改进生产成本信息的采集和多维看板的显示，让每个订单、每个零件、每个工序等实时数据和信息，及时显示给车间管理人员，使企业各级领导更容易掌握生产任务的执行，并快速做出自己的生产和管理决策，确保中国的生产任务按时完成，节点按时完成。
方便的任务分配管理
生产订单的执行通常需要几个不同的过程。一开始，你可能知道生产任务的进度，但是一旦这个流程并行运行，你就无法用大脑去跟踪和管理工单。MES系统具有强大的动态任务调度能力，能够及时响应生产现场各种状态的变化。生产计划完成后，系统还可以自动生成任务排班单，通过条码扫描，自动将加工程序、零件图、工艺指导文件传送到生产现场，大大节省了人们在生产现场来回奔波的时间。
随着MES的应用经济发展中国迅速进行市场推广，MES同企业可以通过分析现有资源管理工作信息化教育教学信息系统的集成学习方式已经逐渐成为人们越来越凸显为企业财务会计信息化的重点解决这些问题。MES从产生到广泛研究方法应用，从来就不是以一个单独面貌出现，始终随着同其他一些相关软件工程设计控制系统的协同与集成。在企业对于社会主义信息化建设步伐越来越快的背景下，制造型以及提高企业的MES应用，会慢慢地由先引进再集成，迅速演变到直接引进集成后再应用。随着MES集成开发利用技术的日新月异，MES的应用也越来越受到广泛。
